Erfaring, kompetanse og innovasjon i over 30 år – NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH, et medlem av NORD DRIVESYSTEMS Group

I tillegg til utmerket kvalitet og driftssikkerhet, har drivløsningene fra NORD DRIVESYSTEMS en stor produksjonsdybde.

NORD_Aurich.jpg: 30 år med kompetanse – NORD DRIVESYSTEMS har produsert elektronisk drivteknologi i Aurich i Niedersachsen siden begynnelsen av 80-tallet.

Drivspesialisten produserer alle kvalitetsrelevante komponenter på eget anlegg. På begynnelsen av 80-tallet begynte NORD å produsere elektronisk drivteknologi i Aurich i Niedersachsen. I løpet av årene ble sortimentet med omformere, startmotorer og elektronikk gradvis utvidet, og det omfatter i dag elektronisk drivteknologi på opptil 160 kW. Produksjonsanlegget har også blitt større og større. NORD Electronic DRIVESYSTEMS GmbH har nå 130 ansatte, og produserer over 100 000 enheter i året på et produksjonsanlegg på 5000 m2.

Kapasitetsøkning for produksjon av NORDAC LINK-serien

Den moderne, automatiserte og fleksible produksjonsstrukturen i Aurich har kapasitet til å produsere bestillinger i alle størrelser, enten det dreier seg om serieproduksjon, individuelt konfigurerbare eller unike produkter. Produksjon av enkeltenheter er også mulig, uten at det krever ytterligere konfigurasjon. Behovet for individuell tilpasning øker, og den allerede høye andelen av kundetilpassede enheter stiger stadig. I 2017 førte den populære lanseringen av NORDAC LINK feltdistribusjon til en ytterligere økning. Dette er en drivkontroller for fleksibel, desentralisert installasjon, som kan konfigureres fritt i henhold til behov og applikasjon. Den gir betydelig flere tilpasningsmuligheter enn tidligere produkter. I fjor ble en ny monteringslinje satt i drift, nettopp for produksjon av denne serien. Samtidig ble produksjonsområdet utvidet med 400 m2, og lageret med 1000 m2.

Hastighet og ytelse

NORD bruker ikke bare den nyeste teknologien i produktene sine; produksjonsteknologien er også toppmoderne. Målet er maksimal hastighet og ytelse, effektiv logistikk og hovedsakelig papirløs produksjon. Hele produksjonsprosessen styres via en sentral ordre. Alle pakker gis en 2D-kode ved mottak, og kan derfor spores kontinuerlig til den brukes. Det automatiserte lageret for små deler (AKL) med 2000 seksdoble segmenterte containere, er en sentral del av produksjonsprosessen. Det brukes ikke bare til å lagre komponenter, men også til halvferdige produkter. Etter SMD-avdelingen sendes de monterte modulene tilbake til AKL, hvor de hentes for videre THT-bearbeiding. Dette gir en automatisk FIFO-prosedyre (First In – First Out) i produksjonsprosessen. Siden nesten alle produkter produseres i henhold til kundenes bestillinger, er det kun behov for kort produksjonsledetid og et lite bufferlager. En omfattende og streng kvalitetskontroll garanterer den høye kvaliteten og driftssikkerheten som kjennetegner NORDs produkter.

NORD jobber kontinuerlig for å effektivisere prosessene sine. Det siste året har selskapet benyttet et autonomt, førerløst transportsystem (FTS) til transport fra varemottaket til AKL. Målet for 2018 er også å øke automatiseringsnivået for THT-produksjonen (Through Hole Technology) til nivået i SMD-avdelingen. NORD har videre planer om å øke digitaliseringen av bestillingsprosessen, slik at kundene selvstendig kan gjennomføre all konfigurasjon av enhetene sine.


NORD_Nordac_Link.jpg: Den nye feltdistribusjonen NORDAC LINK produseres på bestilling fra kundene. Produksjonsanlegget i Aurich ble i fjor nok en gang utvidet for å romme produksjonen av denne serien.

  Be om mer informasjon…